硫化罐密封圈设计标准
硫化罐密封方式:
罐门密封采用充气密封,利用外部压缩空气和罐内部压力自动充气密封,当罐门密封垫解除充气压力,密封垫会自动回缩到安放槽中,密封垫在开关门过程中不参与和罐门的接触和摩擦,密封垫使用寿命长。
硫化罐控制方式
可分为手动、半自动和全自动。工作温度和压力及时间可根据硫化工艺自行设定,灵活性加大,变更硫化工艺时无需更改设备,简单方便。温度和压力均为双重控制,安全系数高,根据客户生产工艺,可以储存多种生产工艺。
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压,温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分,一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖,为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。